SMT yazıcıları için uyarlanabilir geri çekilebilir çok pinli ve ESD güvenli kauçuk kapağı olan evrensel 06G ESD PCB Destek Modülü

SMT Yazıcılar ve Yerleştiriciler için Evrensel 06G ESD PCB Destek Modülü

Evrensel 06G ESD PCB Destek Modülü, yüksek yoğunluklu, çift taraflı PCB lehim pastası baskısı ve bileşen yerleştirme için geliştirilmiş uyarlanabilir bir çok pinli destek sistemidir. Geleneksel sert destek pimleri ve özel fikstürler genellikle uzun konumlandırma, tekrarlanan ayarlamalar ve alt taraftaki bileşenlerden dikkatli bir şekilde kaçınılmasını gerektirir. Pimin yanlış yerleştirilmesi elektronik bileşenlere, lehim bağlantılarına, PCB yüzeylerine veya hassas devre izlerine zarar verebilir.

06G modülü, geniş anti-statik lastik kapaklarla donatılmış ayrı ayrı geri çekilebilir destek pimleri kullanır. Makine platformu yükseldiğinde alt kısımdaki bileşenlere temas eden pimler otomatik olarak geri çekilirken geri kalan pimler PCB'nin güvenli alanlarını destekler. Modül kilitlendikten sonra oluşturulan pim profili tekrarlanan üretimler için yeniden kullanılabilir.

200 mm ve 300 mm versiyonları bulunan modül, seçilen SMT yazıcıları, al ve yerleştir makineleri ve özelleştirilmiş PCB işleme platformları için uygundur. Özellikle yüksek karışımlı üretim, sık hat değişiklikleri, çift taraflı montajlar, ince levhalar, büyük paneller ve operatör bağımlılığının azalmasıyla hızlı kurulum gerektiren uygulamalar için değerlidir.

Standart sert destek pimleri genellikle her PCB'nin alt taraftaki düzenine göre manuel olarak konumlandırılmalıdır. Operatörlerin güvenli destek noktalarını belirlemesi, bireysel pinleri ayarlaması, PCB düzlüğünü kontrol etmesi ve üretim başka bir karta geçtiğinde işlemi tekrarlaması gerekir.

Kartın karmaşıklığına ve operatör deneyimine bağlı olarak, geleneksel sabit pim kurulumu yaklaşık 30 ila 150 dakika gerektirebilir.

Bu kesinti süresi doğrudan şunları etkiler:

Çift taraflı PCB'ler, kartın altında kapasitörler, dirençler, konektörler, kalkanlar, lehim bağlantıları, test noktaları ve diğer bileşenleri içerebilir.

Yanlış konumlandırılmış sert bir destek pimi aşağıdakilere yoğun basınç uygulayabilir:

• Kırılgan elektronik bileşenler.
• İnce PCB devre izleri.
• Lehim bağlantıları.
• Konektör muhafazaları.
• Hassas bileşen kenarları.
• İnce veya esnek tahta alanları.

Bu, bileşenlerin çatlamasına, PCB yüzeylerinin çizilmesine, lehim bağlantılarının kırılmasına, devre hasarına veya dengesiz üretim kalitesine neden olabilir.

İnce tahtalar ve büyük panelli PCB'ler baskı baskısı altında bükülebilir. Şablon yazdırma sırasında PCB, kartın sıkıştırılmasından, şablonun temasından, silecek hareketinden ve şablonun ayrılmasından etkilenir.

Dengeli alt taraf desteği olmadığında PCB aşağı doğru hareket edebilir veya yerel olarak esneyebilir.

Ortak süreç sonuçları şunları içerir:

Bazı üretim hatları, bireysel kart modelleri için özel PCB destek armatürleri kullanır. Bu donanımlar istikrarlı destek sağlasa da ek tasarım, üretim, depolama ve bakım maliyetleri de yaratırlar.

PCB modelleri sık sık değiştiğinde her ürüne özel fikstür hazırlanmalıdır. Bu, yüksek karışımlı, düşük hacimli üretim için verimli değildir.

Evrensel 06G ESD PCB Destek Modülü, tekrarlanan sabit pin konumlandırmasını uyarlanabilir bir mekanik destek yapısıyla değiştirir.

Her destek pimi bağımsız olarak geri çekilebilir. Modül PCB'nin altında yükseldiğinde, alt kısımdaki bileşenlere temas eden pinler otomatik olarak aşağı doğru hareket eder. Güvenli tahta alanlarının altında bulunan pimler yükseltilmiş durumda kalır ve çok noktalı destek sağlar.

Pim profili oluşturulduktan sonra operatör mekanik kolu kullanarak modülü kilitler. Kilitli pin düzenlemesi, özelleştirilmiş bir PCB donanımı gibi işlev görür ve aynı kartın sürekli üretimi için yeniden kullanılabilir.

Başka bir PCB'ye geçerken operatör kilitleme kolunu serbest bırakır, pin dizisini sıfırlar ve şekillendirme işlemini tekrarlar.

Modül, ekipman yapısına bağlı olarak doğrudan makine destek platformunun üzerine veya konveyör rayları arasına yerleştirilir.

Her bir destek piminin hassas şekilde hizalanması gerekli değildir. Pin dizisi PCB'nin alt yapısına göre otomatik olarak oluşur.

Bu, ürünü aşağıdakiler için uygun hale getirir:

• Deneyimli SMT mühendisleri.
• Genel üretim operatörleri.
• Bakım teknisyenleri.
• Yüksek karışımlı montaj hatları.
• Sözleşmeli elektronik üreticileri.

Geleneksel sert pim kurulumu yaklaşık 30 ila 150 dakika gerektirebilir. Uygun çalışma koşulları altında, modül ve PCB konumlandırıldıktan sonra uyarlanabilir destek profili 10 saniyeden daha kısa bir sürede oluşturulabilmektedir.

Gerçek değişim süresi makine tasarımına, PCB boyutlarına, üretim prosedürüne ve operatör deneyimine bağlıdır.

Daha hızlı destek kurulumu aşağıdakilerin azaltılmasına yardımcı olur:

Modül farklı PCB'leri destekleyebilir:

• Uzunluklar ve genişlikler.
• Kalınlıklar.
• Şekiller.
• Panel düzenleri.
• Alt taraftaki bileşen dağılımları.
• Üretim miktarları.

Büyük PCB'ler veya uzun panelli kartlar için birden fazla destek modülü birleştirilebilir.

Makine platformunun ihtiyacına göre üretilen opsiyonel tabanlar kullanılarak da montaj yüksekliği ayarlanabilmektedir.

Her pim 6 mm çapında anti-statik kauçuk kapakla donatılmıştır.

Dar sert metal pimlerle karşılaştırıldığında daha geniş olan kauçuk kapak, destek kuvvetini daha geniş bir alana dağıtır. Bu, PCB veya uygun bileşen yüzeyleri üzerindeki yoğun basıncın azaltılmasına yardımcı olur.

Geçerli test yöntemi ve çevre koşulları altında ESD direnci 1000 MΩ'un altında belirtilmiştir.

Kauçuk kapak tasarımı aşağıdaki risklerin azaltılmasına yardımcı olur:

• PCB yüzeyinin çizilmesi.
• Statik duyarlı bileşene maruz kalma.
• İnce devre hasarı.
• Lokalize mekanik basınç.
• Yanlış pin konumundan kaynaklanan bileşen kırılması.

Kare pim düzenlemesi PCB'nin altında birden fazla destek noktası sağlar.

Dengeli destek aşağıdaki durumlarda tahtanın düzlüğünün korunmasına yardımcı olur:

• Şablon teması.
• Silecek hareketi.
• Lehim pastası transferi.
• Şablon ayrımı.
• Yüksek hızlı bileşen yerleştirme.
• PCB sıkıştırma ve serbest bırakma.

Sabit bir PCB konumu, gelişmiş baskı tutarlılığına ve tekrarlanabilir yerleştirme performansına katkıda bulunabilir.

Modül, karmaşık elektronik kontrol gerektirmeyen hassas bir mekanik yapı kullanır.

Doğru çalıştırma, rutin temizlik ve önleyici bakımla beklenen çalışma ömrü yaklaşık beş ila sekiz yıla ulaşabilir.

Servis ömrü aşağıdakilere göre değişebilir:

• Üretim sıklığı.
• Çalışma ortamı.
• Uygulanan yük.
• Temizleme prosedürleri.
• Mekanik etki.
• Operatör kullanımı.
• Önleyici bakım kalitesi.

Onaylanan satış sözleşmesine göre bir yıllık garanti mevcuttur.

Modül, lehim pastası baskısı sırasında PCB'yi destekler. Şablon PCB'ye temas ederken ve silecek baskı alanı boyunca hareket ederken, sabit bir tahta yüksekliğinin korunmasına yardımcı olur.

Uygun uygulamalar şunları içerir:

• İnce aralıklı PCB baskı.
• Yüksek yoğunluklu bileşen kartları.
• Çift taraflı montajlar.
• İnce PCB baskı.
• Büyük panel baskısı.
• Yüksek karışımlı üretim.

Modül ayrıca bileşen yerleştirme sırasında alt taraf desteği de sağlayabilir.

Yüksek hızlı yerleştirme kafaları tekrarlanan dikey hareket oluşturur. İnce veya büyük PCB'ler, destek yetersizse titreyebilir veya deforme olabilir.

Çok noktalı destek, kartın stabilize edilmesine ve tutarlı bir yerleştirme yüzeyinin korunmasına yardımcı olur.

Çift taraflı PCB'ler 06G destek modülünün birincil uygulamasıdır.

Modül yükseldiğinde alt taraftaki bileşenlere temas eden pimler geri çekilir. Kalan pinler PCB'nin güvenli alanlarını destekler. Bu, modülün, her bir sert pimi manuel olarak konumlandırmadan yeniden kullanılabilir bir destek profili oluşturmasına olanak tanır.

Birçok PCB modeli üreten fabrikalar sık ​​sık hat değişimi gerektirir.

Hızlı sıfırlanan pin yapısı, operatörlerin mevcut profili serbest bırakmasına ve hızlı bir şekilde yeni bir profil oluşturmasına olanak tanıyarak modülü aşağıdakiler için uygun hale getirir:

• EMS fabrikaları.
• Sözleşmeli üreticiler.
• Prototip üretimi.
• Küçük seri üretim.
• Çok ürünlü montaj hatları.
• Araştırma ve geliştirme atölyeleri.

İnce devre kartlarının yazdırma ve yerleştirme sırasında bükülme olasılığı daha yüksektir.

Dağıtılmış destek noktaları desteklenmeyen alanları azaltır ve PCB düzlüğünün korunmasına yardımcı olur.

PCB uzunluğuna ve genişliğine göre birkaç modül bir arada düzenlenebilir.

Bu modüler kurulum yöntemi aşağıdakiler için uygundur:

• Uzun LED panolar.
• Büyük endüstriyel kontrol panoları.
• Çok panelli paneller.
• Otomotiv elektronik aksamları.
• Güç elektroniği PCB'leri.

06G destek modülü, aşağıdakilerle yaygın olarak ilişkilendirilen ekipmanlar da dahil olmak üzere seçilen SMT yazıcıları için düşünülebilir:

Modül aynı zamanda seçili al ve yerleştir makineleri ve PCB işleme platformları için de düşünülebilir.

Uyumluluk şunlara bağlıdır:

• Mevcut kurulum alanı.
• Makine destek platformu boyutları.
• Gerekli çalışma yüksekliği.
• Konveyör genişliği.
• PCB sıkıştırma yöntemi.
• Hareketli parça açıklığı.
• Gerekli modül miktarı.

Referans verilen ekipman adları yalnızca olası uyumluluğu açıklamak için kullanılır. Bu ürün, evrensel uyumlu bir PCB destek çözümü olarak sağlanır ve herhangi bir referans ekipman üreticisi tarafından üretilen veya yetkilendirilen orijinal bir bileşen olarak temsil edilmez.

Makine destek platformuna bir veya daha fazla PCB destek modülü yerleştirin.

Modül sayısı PCB boyutuna, ağırlığına, kalınlığına ve gerekli destek alanına göre seçilmelidir.

PCB, konveyör rayları aracılığıyla yazıcıya veya yerleştirme makinesine girer.

Makine, kartı normal çalışma sırasına göre konumlandırır ve sıkıştırır.

Makine platformu yükselir ve destek pimlerini PCB'nin alt tarafıyla temas ettirir.

Güvenli pano alanlarının altında bulunan pimler uzatılmış halde kalır.

Alt taraftaki bileşenlere temas eden pimler otomatik olarak geri çekilir.

Pimler gerçek PCB alt geometrisine uyum sağlar.

Ortaya çıkan düzenleme, özel bir donanıma benzer bir destek profili oluşturur.

Mevcut pin konumlarını korumak için modül kilitleme kolunu çalıştırın.

Pim profili artık tekrarlanan üretime hazırdır.

PCB'yi geçici olarak çıkarın ve oluşan destek desenini inceleyin.

Şunu doğrulayın:

Aynı model PCB'ler artık makineye girebilir ve tekrarlanan pin ayarına gerek kalmadan tutulan destek profilini kullanabilir.

PCB modellerini değiştirirken kilitleme kolunu bırakın.

Pim dizisini sıfırlayın, yeni kartı yükleyin, platformu kaldırın ve yeni oluşturulan destek profilini kilitleyin.

Daha küçük PCB'ler, dar makine platformları ve kompakt destek kapsamı gerektiren uygulamalar için 200 mm'lik versiyon önerilir.

300 mm'lik versiyon, orta ve büyük PCB'ler için daha geniş bir destek alanı ve daha yüksek pin miktarı sağlar.

Küçük bir kart için bir modül yeterli olabilir. Daha büyük veya daha uzun PCB'ler iki veya daha fazla modül gerektirebilir.

Modül miktarı şunlara bağlıdır:

• PCB uzunluğu ve genişliği.
• Tahta kalınlığı.
• PCB'nin ağırlığı.
• Alt taraftaki bileşen düzeni.
• Gerekli destek yoğunluğu.
• Makine platformu boyutları.

Farklı makineler farklı PCB taşıma ve destek platformu yükseklikleri kullanır.

Modül yüksekliğini arttırmak için isteğe bağlı olarak taban eklenebilir. Lütfen mevcut destek sisteminden gerekli toplam çalışma yüksekliğini veya ölçümlerini sağlayın.

Mevcut olanı ölçün:

• Uzunluk.
• Genişlik.
• Yükseklik.
• Konveyör temizliği.
• Kelepçe açıklığı.
• Sensör açıklığı.
• Hareketli parça açıklığı.

Modülü yalnızca ekipman markasına göre seçmeyin.

Alt tarafı net bir PCB fotoğrafı veya çizimi sağlayın.

Aşağıdaki bilgiler faydalıdır:

Standart anti-statik kauçuk kapaklar, geçerli test koşulları altında 1000 MΩ'un altında direnç sağlar.

Belirli bir ESD standardı, direnç aralığı, test yöntemi, sertifika veya malzeme spesifikasyonu gerektiren projeler için bu gereklilikler sipariş vermeden önce onaylanmalıdır.

Doğru ürün seçimi için lütfen aşağıdaki ayrıntıları belirtin:

1. Makineyi ekipman güvenliği prosedürüne göre durdurun.
2. Destek platformunu temizleyin ve lehim pastasını, lehim pastasını, yapıştırıcıyı, tozu ve kalıntıları giderin.
3. Modülü güvenli bir şekilde makine platformuna yerleştirin.
4. Modülün konveyörlere, kelepçelere, sensörlere, kayışlara veya hareketli parçalara müdahale etmediğinden emin olun.
5. Platformu kaldırmadan önce gerekli modül yüksekliğini kontrol edin.
6. Gerektiğinde isteğe bağlı bir yükseklik tabanı takın.
7. Örnek bir PCB yükleyin ve platformu yavaşça kaldırın.
8. Pimlerin alt taraftaki bileşen düzenine uyum sağlamasına izin verin.
9. Profil oluşturulduktan sonra modülü kilitleyin.
10. PCB'yi çıkarın ve pin düzenini inceleyin.
11. PCB'yi tekrar yükleyin ve düzlüğü ve stabiliteyi doğrulayın.
12. Normal üretimden önce düşük hızda bir test döngüsü gerçekleştirin.

Kurulum ve test, eğitimli SMT operatörleri veya bakım personeli tarafından tamamlanmalıdır.

Modülü temiz ve kuru tutun. Sertleşmiş lehim pastasının, yapıştırıcının, lehim pastasının veya üretim artıklarının pim mekanizmasına girmesine izin vermeyin.

Aşındırıcı olmayan uygun temizlik malzemeleri kullanın. Lastik kapaklara veya dahili bileşenlere zarar verebilecek agresif solventlerden kaçının.

Her pimin düzgün hareket edip etmediğini kontrol edin. Yapışkan bir pim, eşit olmayan destek veya aşırı basınç oluşturabilir.

Kilitleme mekanizmasını düzenli olarak kontrol edin. Gevşek, aşınmış veya hasarlı parçalara üretim devam etmeden önce bakım yapılmalıdır.

Gerektiğinde hasarlı ESD lastik kapaklarını değiştirin.

Her modül sevkıyattan önce temizlenir ve incelenir.

Standart ambalaj şunları içerir:

• Bireysel koruyucu ambalaj.
• Pim ve kol koruması.
• İç yastıklama malzemesi.
• Güçlendirilmiş ihracat kartonu.
• Model ve miktar tanımlama.
• Toplu gönderiler için isteğe bağlı tahta sandık.

Taşıma gereksinimlerine göre özel ambalaj düzenlenebilir.

6 mm'lik anti-statik kauçuk kapaklar, sert metal pimlere göre daha geniş ve daha yumuşak bir temas yüzeyi sağlar. Pimler ayrıca yükseltilmiş bileşenlere temas ettiğinde de geri çekilir. Kırılgan, alışılmadık şekilli veya basınca duyarlı bileşenler için bir üretim testi yapılması önerilir.

Uygun çalışma koşulları altında pin profili, PCB ve modülün konumlandırılmasından sonra tipik olarak 10 saniyeden daha kısa bir sürede oluşturulabilir. Gerçek süre makine platformuna, PCB tasarımına ve çalışma prosedürüne bağlıdır.

Modül evrensel bir destek çözümü olarak tasarlanmıştır ancak uyumluluğun platform boyutlarına, çalışma yüksekliğine, konveyör yapısına, kelepçe konumuna ve mevcut makine alanına göre doğrulanması gerekir.

Gerekli miktar PCB boyutuna, kalınlığına, ağırlığına, bileşen dağılımına ve destek gereksinimlerine bağlıdır. Büyük paneller dengeli alt destek için birden fazla modül gerektirebilir.

Evet. İstenilen makine-platform yüksekliğine göre isteğe bağlı olarak tabanlar temin edilebilir. Lütfen hedef toplam yüksekliği, mevcut destek ölçümlerini veya ayrıntılı kurulum çizimlerini sağlayın.

Çift taraflı PCB yazdırma veya bileşen yerleştirme için daha hızlı ve daha güvenli bir destek çözümüne mi ihtiyacınız var?

Bize aşağıdaki bilgileri gönderin:

• Makine markası ve modeli.
• Ekipman türü.
• PCB boyutları.
• Alt taraftaki PCB fotoğrafı.
• Gerekli modül boyutu.
• Gerekli destek yüksekliği.
• Gerekli miktar.
• Teslimat hedefi.

Ekibimiz ürün seçimi, uygulama incelemesi, modül miktarı önerileri, özelleştirilmiş yükseklik tabanları, toplu sipariş teklifleri, ihracat paketleme ve teknik rehberlik konularında yardımcı olabilir.

SMT fabrikalarından, elektronik üreticilerinden, EMS şirketlerinden, ekipman distribütörlerinden, bakım sağlayıcılarından ve otomasyon entegratörlerinden gelen soruları memnuniyetle karşılıyoruz.

Hızlı uyumluluk incelemesi ve fiyat teklifi için PCB ve makine bilgilerinizi gönderin.