TL-30 SMS-TL30 Standart 8mm SMT taşıyıcı bant bölme kesicisi, manuel işlem için çift konumlandırma-pin satırları ile

TL-30 SMS-TL30 Standart 8mm SMT Taşıyıcı bant bölme kesicisi

TL-30 SMS-TL30 SMT taşıyıcı bant ekleme kesicisi, rulo birleştirilmeden önce standart 8 mm bileşen bantların doğru hazırlanması için geliştirilen kompakt bir manuel araçtır.Onun konumlandırma-pin yapısı operatörler sprocket delikleri aracılığıyla taşıyıcı bant bulmak ve gerekli pozisyonda kontrol edilen kesim yapmak yardımcı olurİki konumlandırma sırası, ortak 2 mm ve 4 mm bileşen ara düzenlemelerini destekler ve kesicinin farklı 8 mm bant düzenleri için uygun olmasını sağlar.

TL-30, SMT besleyicisini doldurma, çevrimdışı malzeme hazırlama, makara değiştirme, bileşen yeniden paketleme, prototip montajı ve yüksek karışımlı elektronik imalatı için yaygın olarak uygulanabilir.Sıradan makaslarla karşılaştırıldığında, yönlendirilmiş konumlandırma yöntemi kesim tutarlılığını arttırır, gereksiz bileşen kaybını azaltır ve bağlama bantı uygulamak veya bağlama klipleri kurmak için daha iyi bir bant kenarı yaratır.

Araç elektrik, basınçlı hava, yazılım veya makine kurulumu gerektirmez.

Güvenilir bir SMT bağlantısı, bağlantı bandının yapışkanlık kuvvetinden daha fazlasına bağlıdır.

Sıradan makas kullanmak ya da kaseti görsel tahminle kesmek, tutarlı olmayan bant uçları yaratabilir.Hatta küçük bir kesme hatası bile dizginleme mekanizmasına girdikten sonra besleyici hareketini etkileyebilir.

Bir ruloda kalan bileşen miktarı düşük olduğunda, operatör normalde sürekli üretimi sürdürmek için bir yedek rulo bağlar.Kesim süreci doğru dişli delik mesafeyi korurken kullanılabilir bileşenleri korumak gerekir.

Özel bir SMT splice kesicisi olmadan, operatörler daha kolay kesim pozisyonu elde etmek için sadece birkaç iyi bileşeni çıkarabilir.Özellikle entegre devrelerle uğraşırken., sensörler, yarı iletken cihazlar veya diğer yüksek değerli parçalar.

Uyumsuz kesim yöntemleri, üretim vardiyaları arasında farklı birleşim sonuçları da yaratabilir. Standartlaştırılmış kesim aracı, üreticilerin tekrarlanabilir bir bobin değişim prosedürü oluşturmasına yardımcı olur.

TL-30 standart 8 mm SMT bobinleri için yönlendirilmiş bir taşıyıcı bant kesme yöntemi sağlar.Operatör, bant çemberindeki delikleri seçilen konumlandırma iğneleri üzerine yerleştirir..

Yer belirleyici iğneler bileşen cepleri, dişli delikleri ve kesme kenarı arasında kontrol edilen bir ilişki kurar.Operatör rulo sonunu hazırlamak için sapları kapatır.

TL-30, taşıyıcı bant uçlarını hazırlar, ancak makaralara otomatik olarak bağlanmaz.

Müşteriler, kesicileri kendi üretim yöntemlerine göre ayrı satın alabilir veya eşleşen birleşim tüketicileri ile birleştirebilirler.

TL-30, elektrikle kontrol edilen veya makine programlı bir yedek parça değildir.

Olağandışı kalın, katı, güçlendirilmiş veya özel taşıyıcı bantlar için, alıcılar sipariş vermeden önce fotoğraflar, boyutlar veya fiziksel örnekler sağlamalıdır.

TL-30 öncelikle standart 8 mm taşıyıcı bant hazırlaması için seçilmelidir. Daha geniş bant, ilgili genişlik için özel olarak tasarlanmış bir kesicilerle işlenmelidir.

TL-30, iki bantın birleştirilmesinden önce son bobini ve yedek bobini hazırlamaya yardımcı olur.

Malzeme odası operatörleri, yerleştirme hattına teslim edilmeden önce bileşen bobinlerini hazırlayabilirler.

Birçok PCB modeli üreten fabrikalar genellikle bileşen bobinlerini sık sık değiştirir.

Sözleşme üreticileri, farklı projelerde, üretim hatlarında, müşterilerde ve operatör vardiyalarında makine hazırlığını standartlaştırabilir.

Prototip departmanları, küçük üretim miktarları için kısmi makaralar hazırlayabilir veya uyumlu taşıyıcı bant bölümlerini birleştirebilir.

Elektronik bileşen dağıtımcıları ve envanter yönetimi tesisleri, daha büyük bileşen rulonlarından daha küçük rulon miktarları hazırlarken kesicileri kullanabilirler.

Kesicinin besleyici temizlik araçları, ekleme tüketicileri, kimlik etiketleri ve rulo işleme aksesuarları ile depolanması mümkündür.

TL-30, taşıyıcı banttaki dişli delikleri konumlandırma referansı olarak kullanır. Operatör bant aracına ve cep düzenine göre konumlandırma iğnesi sırasını seçer.

1. Taşıyıcı bantın genişliği ve eğimi doğrulandı.
2. Kesicinin açılması ve görsel olarak incelenmesi.
3. Doğru konumlandırma iğnesi satırı seçilmiştir.
4. Teyp dişli delikleri iğnelerin üzerine yerleştirilir.
5. Bileşenin kesilmesini önlemek için bileşen cebinin kontrolü yapılır.
6. Operatör kontrol edilen basınçla sapları kapatır.
7. Hazırlanmış bant ucu çıkarılır.
8. Değiştirme bobini aynı yöntemle kesilir.
9. İki bant ucu aynı hizada.
10. Uygun bir bağlama bantı veya bir bağlama klemesi uygulanır.
11. Bitmiş eklem, besleyici yüklenmeden önce denetlenir.

Temel uygulamanız standart 8 mm SMT taşıyıcı bant olduğunda TL-30'u seçin.

Bileşen cepleri arasındaki mesafeyi kontrol edin. TL-30 genellikle 2 mm ve 4 mm tonlama konfigürasyonları ile kullanılır. Gerçek bant düzenine uyan konumlandırma iğnesi satırını seçin.

Standart kağıt ve baskın plastik bantların kesim direnci farklı olabilir. Çok kalın veya güçlendirilmiş malzemeler toplu satın almadan önce test edilmelidir.

Fabrikada yapıştırıcı bant, metal klemler, birleştirilmiş bant ve klem sistemi veya başka onaylı bir yöntem kullanılıp kullanmadığını belirleyin.

Kesen bantı hazırlar, ancak bir yapıştırma çentiği veya hizalanma armatürünü değiştirmez.

El TL-30 kesicisi, rutin hat kenarında ve çevrimdışı ekleme için uygundur. Çok yüksek hacimli üretim yarı otomatik veya otomatik ekipman gerektirebilir.

Sık sık günlük kullanım için, sapın rahatlığını, kesme tutarlılığını, çalışma istasyonunun konumunu, güvenlik prosedürlerini ve yedek araç gereksinimlerini değerlendirin.

Taşıyıcı bantın alışılmadık bir cep tasarımı, kalınlığı veya malzemesi olduğunda örnek veya açık bant fotoğrafı önerilir.

Her kesicinin, istikrarlı çalışmayı desteklemek ve arızalı bir alet alma riskini azaltmak için nakliye edilmeden önce denetlenmesi gerekir.

• Kullanımdan sonra kesim alanından taşıyıcı bant parçalarını temizleyin.
• Yerleştirme çubuklarından yapışkan kalıntıları çıkarın.
• Bıçakları kuru ve kirlenmeden koruyun.
• Kırıcıyı tel, metal levha veya ilgili olmayan malzemeler için kullanmayın.
• Kesicinin sert yüzeylere düşmesini önleyin.
• Bulma iğneleri bükülmesin veya değiştirilmesin.
• Aracı kapalı ve kilitli durumda saklayın.
• Bıçağı ve mekanizmayı düzenli olarak kontrol edin.
• Güvensiz çalışmaya devam etmek yerine hasarlı kesicileri değiştirin.
• Yağı veya temizlik kimyasallarını elektronik parçalardan uzak tutun.

TL-30 makine yazılımı ile kontrol edilmez. Uygunluk esas olarak taşıyıcı bant genişliğine, tonlama, kalınlığına, malzemeye, dişli delik düzenine, ekleme yöntemine,ve besleyicinin bitmiş eklemi kabul etme kapasitesi.

Evet, ikili konumlandırma çubuğu düzenlemesi standart 8mm taşıyıcı bant üzerinde 2mm ve 4mm bileşen-oklama yapılandırmalarını desteklemek için tasarlanmıştır.Kesmeden önce doğru konumlandırma satırı seçilmelidir.

TL-30 taşıyıcı bant uçlarını kesiyor ve hazırlıyor. İşleyicinin uygun yapışkan yapıştırma bantı, bakır bir klip, bir yapıştırma tırnağı veya başka onaylı birleştirme aksesuarı kullanması gerekir.

TL-30 öncelikle standart 8 mm taşıyıcı bant için tasarlanmıştır. Daha geniş bantlar, tam genişliklerine, cep düzenlemelerine, malzemelerine ve ekleme yöntemlerine göre seçilen bir kesicinin gerekliliğini içerir.

Lütfen istenen miktarı, modeli, bant genişliğini, bileşenin alçaklığını, bant malzemesini, paket türünü, tercih edilen bağlantı aksesuarlarını, ambalaj gereksinimlerini, varış ülkesini, posta kodunu belirtin.ve gerekli teslimat süresi.

Ürün fiyatlandırması, örnek siparişleri, toplu satın alma, özelleştirilmiş ambalaj veya eşleşen bağlantı tüketicileri için, lütfen taşıyıcı bant özelliklerinizi ve satın alma gereksinimlerinizi gönderin.

Lütfen sorunuza aşağıdaki bilgileri ekleyin:

• Gerekli miktar.
• Taşıyıcı bant genişliği.
• Bileşen atışı.
• Teyp malzemesi.
• Bileşen paket tipi.
• İhtiyaç duyulan bant veya klipler.
• Hedef ülkesi ve posta kodu.
• Tercih edilen nakliye yolu.

SMT fabrikalarından, PCB montaj şirketlerinden, elektronik bileşen dağıtımcılarından, EMS üreticilerinden, tamir merkezlerinden ve endüstriyel otomasyon tedarikçilerinden gelen sorguları memnuniyetle karşılıyoruz.