Panasonic 115ASN N610119450AA Hassas SMT Nozulu CM/NPM Yerleştirme Makineleri İçin

115ASN N610119450AA SMT yerleştirme nozel, uyumlu CM ve NPM seçme ve yerleştirme makinesi yapılandırmaları için geliştirilen hassas vakum işleme elemanıdır.Besleyici cebinden elektronik bileşenleri almak için kontrol edilen emici oluşturur, hızlı hareket sırasında sabit bileşen yönelimini korur ve her parçayı programlanmış PCB konumuna doğru serbest bırakır.

Bu nozel planlı bakım, yıpranmış alıcı araçların değiştirilmesi, acil makinelerin onarımı, yeni üretim hattının hazırlanması ve yedek parça stok yönetimi için uygundur.Orijinal Yeni ve Uyumlu Farklı üretim standartlarını ve satın alma bütçelerini desteklemek için yeni tedarik seçenekleri mevcuttur.

Doğru seçim için, alıcılar tam parça numarasını, mevcut nozel işaretini, makine modelini, yerleştirme başının konfigürasyonunu, bileşen paketini,sipariş vermeden önce gerekli kalite seçeneğiMakine yapılandırması belirsiz olduğunda mevcut nozelin net fotoğrafları önerilir.

Düzlük, yerleştirme başı ile elektronik bileşen arasındaki doğrudan temas noktasıdır. Küçük bir mekanik parça olmasına rağmen, durumu alıcı güvenilirliğini etkileyebilir,Görme tanıma istikrarı, bileşen duruşu, yerleştirme doğruluğu, üretim hızı ve makine alarm frekansı.

Her yerleştirme döngüsü sırasında, nozel birkaç hassas eylem gerçekleştirmelidir:

Doğru seçilmiş ve uygun şekilde bakım sağlanan 115ASN nozel, makinenin sürekli üretim sırasında bu eylemleri sürekli olarak tekrarlamasına yardımcı olur.

Vakum sızıntısı, nozel yıpranmış, yanlış monte edilmiş, kirlenmiş, çatlak veya yerleştirme başıyla yanlış eşleştirildiğinde ortaya çıkabilir.

Tipik semptomlar şunlardır:

• Sık sık alınan hatalar.
• Besleyici ceplerin içinde kalan bileşenler.
• Nakil sırasında düşen bileşenler.
• Düşük veya dengesiz vakum okumaları.
• Tekrarlanan makine alarmları.
• Üretim kesintilerinin artması.
• İlk geçiş yerleştirme veriminin azalması.

Temizleme ve doğru montaj sabit vakum performansını geri getirmediğinde, bir yedek nozel düşünülmelidir.

Toz, taşıyıcı bant parçacıkları, lehimli pasta kalıntıları, yapışkan malzeme ve çevresel kirlilik, nozzle hava geçidine girebilir.

Kısmen tıkanmış bir geçit bile neden olabilir:

• Vakum yanıtında gecikme.
• Zayıf bileşen tutma gücü.
• Komponentlerin yavaş serbest bırakılması.
• Kararlı olmayan alım performansı.
• Kayıp bileşen alarmı artıyor.
• Düzensiz üretim yüksek hızda sonuçlanır.

Düz metal iğneler, aşırı büyüklükteki teller ve abrazif malzemeler kullanılmamalıdır, çünkü iç yüzeyin hassasiyetine zarar verebilir.

Fırın ucu üretim sırasında elektronik bileşenlerle tekrar tekrar temas eder. Uzun süreli kullanım, kazara çarpma, yanlış depolama ve uygun olmayan temizlik yöntemleri alıcı yüzeyini hasarlandırabilir.

Olası sonuçlar şunlardır:

• Takıldıktan sonra bileşen eğiliminde.
• Dudak ve bileşen arasındaki sıkıştırma yetersizliği.
• Görüntüleri belirsiz görme tanıma.
• Bileşen kaşınması.
• Düzensiz serbest bırakma davranışı.
• Yerleştirme sapması.
• Üretim tutarlılığının azalması.

Çalışma yüzeyi düzenli olarak uygun aydınlatma veya büyütme ile kontrol edilmelidir.

Aynı makine ailesinden nozeller benzer görünebilir, ancak farklı uç şekilleri, hava akışı yapıları, uzunlukları, montaj arayüzleri veya bileşen uygulamaları olabilir.

Yanlış seçilmiş bir nozel aşağıdakilere neden olabilir:

• Otomatik nozzle değişimi arızası.
• Yanlış alım yüksekliği.
• Yetersiz parça teması.
• Bileşen kırıklığı.
• Yerleştirme kafası çarpışması.
• Vakum alarmı.
• Tanım hatası.
• Kararsız bileşen salınımı.

Fırın sadece dış görünümüne göre değil, tam model ve parça numarasına göre seçilmelidir.

Bazı alıcı sorunları nozel hasarından ziyade makine ayarlarından kaynaklanır.

Kontrol edilmesi gereken parametreler şunlardır:

Bir yedek nozel, seri üretime başlamadan önce doğrulanmış makine parametreleri ile test edilmelidir.

Fırın alarmı ayrıca besleyici veya bileşen sorunlarından kaynaklanabilir.

Genel nedenler şunlardır:

• Yanlış besleme atışı.
• Zarar görmüş bir taşıyıcı bant cebinde.
• Kasetin pozisyonu kötü.
• Dönük elektronik bileşenler.
• Kirlenmiş parça yüzeyleri.
• Yanlış alım koordinatı.
• Kararsız besleyici hareketi.
• Uyumsuz bileşen boyutları.
• Yanlış besleyici kalibrasyonu.

Tam bir sorun giderme süreci gereksiz değişimi önler ve üretim arızasının gerçek nedenini belirlemeye yardımcı olur.

Hızlı hava geçidi, nozel temiz, doğru bir şekilde kurulduğunda ve uygun bileşenle eşleştirildiğinde kontrol edilen vakum aktarımını destekler.

Uygun bir toplama yüzeyi, yüksek hızlı hızlanma, dönüşme, görme denetimi ve PCB'ye doğru hareket sırasında bileşen kararlılığını korumaya yardımcı olur.

Makine programı ve kafa kalibrasyonu doğru bir şekilde kurulduktan sonra tutarlı nozel boyutları öngörülebilir toplama ve yerleştirme davranışını destekler.

Doğrulanmış yedek nozellerin stokta tutulması, bakım ekibinin yıpranmış parçaları hızlı bir şekilde değiştirmesini ve beklenmedik makine duraklamalarında bekleme süresini azaltmasını sağlar.

Orijinal Yeni ve Uyumlu Yeni sürümler farklı üretim ve bütçe gereksinimlerini karşılayabilir.

Uyumlu Yeni ürünler bağımsız olarak üretilen yedek parçalardır ve gerçek orijinal ürünler olarak sunulmamalıdır.

Aynı ürün ailesindeki nozeller otomatik olarak değiştirilemez. Her model makinenin nozel tablosuna, yerleştirme başının türüne, bileşen paketine,ve üretim programı.

Fıskiyeler, ev elektronikleri, kontrol panelleri, ekran ürünleri, iletişim cihazları ve diğer yüksek hacimli elektronik bileşikler üreten uyumlu SMT hatlarında kullanılabilir.

Otomobil kontrol panelleri, sensörler, aydınlatma modülleri, güç sistemleri ve diğer izlenebilirlik duyarlı ürünler için, uyumluluk doğrulanmasından sonra orijinal yeni tedarik genellikle tercih edilir.

Uygun uygulamalar endüstriyel denetleyiciler, güç kaynakları, otomasyon modülleri, izleme ekipmanları, tahrik sistemleri ve iletişim kontrol panolarını içerebilir.

Fırın ağ ekipmanları, iletişim modülleri, sinyal işleme kartları ve elektronik terminal ürünleri için uygulanabilir üretim süreçlerini destekleyebilir.

Tıbbi cihaz bileşenleri için, alıcılar doğrulanmış ürün kalitesini, kontrollü kurulumunu, ilk madde denetimini ve belgelenmiş üretim testlerini öncelikli olarak yapmalıdır.

Uygulanabilir üretim, LED kontrol panelleri, aydınlatma sürücüleri, ekran modülleri ve diğer yüzeye monte edilen aydınlatma elektroniklerini içerebilir.

Elektronik üretim hizmet sağlayıcıları, hat değişimleri, acil onarım ve çoklu ürün üretim desteği için düzenli bakım envanteri olarak 115ASN nozelini tutabilir.

Uyumlu Yeni tedarik, kontrollü nitelikten sonra mühendislik testleri, makine kurtarma, deneme üretimi ve kritik olmayan montaj için değerlendirilebilir.

Makine programı, bileşen paketine, boyutuna, ağırlığına, toplama yüzeyine ve yerleştirme gereksinimlerine göre bir nozel atar.

Yerleştirme başlığı nozel istasyonundan nozel toplar. Bağlantı ara yüzü temiz ve tamamen oturmuş olmalıdır.

Baş, programlanmış besleyici pozisyonuna doğru hareket eder.

Fırın aşağı doğru hareket eder ve programlanmış alıcı yüksekliğinde bileşen yüzeyiyle temas eder.

Makine vakum emişini etkinleştirir. Düzeden geçen hava akışı, bileşeni kaldırmak için gereken tutma kuvvetini yaratır.

Makine, vakum izleme, görme denetimi veya diğer yapılandırılmış algılama yöntemleri ile alıcıyı doğrular.

Yerleştirme başı, bileşeni PCB'ye doğru hareket ettirirken, hızlı hızlanma ve dönüş sırasında istikrarlı emişini korur.

Kamera bileşiği inceler ve pozisyon veya dönüş sapmasını hesaplar.

Fırın, bileşeni belirtilen yerleştirme yüksekliği ve hızı kullanarak programlanmış lehimleme kılıfı pozisyonuna indirir.

Makine vakumu serbest bırakır veya tersine çevirir ve bileşenin nozel yüzeyinin dışına çıkmasına izin verir.

Yerleştirme başı bir sonraki toplama işlemine geri döner ve programlanmış döngüyü üretim boyunca tekrarlar.

Onaylayın.N610119450AAMevcut nozel, ambalaj etiketi, makine yedek parça listesinde veya satın alma kayıtlarında.

Sadece model adı veya görsel görünümü ile bir nozel seçmeyin.

Tam makine modelini sağlayın. Farklı CM ve NPM nesilleri farklı yerleştirme başları, nozel istasyonları, yazılım kitaplıkları ve montaj yapılarını kullanabilir.

Aynı makine platformu farklı yerleştirme başlarıyla yapılandırılabilir. Bu nedenle doğru uyumluluk kontrolü için baş bilgileri gereklidir.

Aşağıdaki özellikleri kontrol edin:

• Model işaretleme.
• Parça numarası.
• Beden şekli.
• Çekim ucu geometri.
• Çalışma süresi.
• Montaj arayüzü.
• Hava geçidi.
• Tanımlama işaretleri.

Önerilen fotoğraflar şunlardır:

Üretim daha güçlü izlenebilirlik, orijinal özellikler veya daha düşük nitelikli risk gerektirdiğinde Orijinal Yeni seçin.

Önemli olan maliyet kontrolü, bakım yedeklemesi veya ön test olduğunda uyumlu yeni seçin.

Yeni bir üretim programı için nozel seçerken elektronik bileşen paketini, boyutlarını, yüksekliğini, yaklaşık ağırlığını, yüzey durumunu ve toplama alanını belirtin.

Gereksinimin şu olup olmadığını belirtin:

• Tek parça testi.
• Acil durum yedekleme.
• Rutin bakım.
• Aylık üretim talebi.
• Yıllık yedek parça planlaması.
• Çoklu model kombine satın alma.

Önerilen stok seviyeleri aşağıdakilere bağlıdır:

• Makine sayısı.
• Yerleştirme başlarının sayısı.
• Üretim saatleri.
• Bileşen çeşitliliği.
• Tarihsel nozel tüketimi.
• Teslimat zamanı.
• Ürün değeri riski.
• Yerel teknik desteğin bulunması.

Fırçayı kontrol edin:

• Çatlaklar.
• Deformasyon.
• Kirlenme.
• Yüzey hasarı.
• Çıkarılmış parçalar.
• Hava akışı engellenmiş.
• Yanlış işaretler.
• Taşıma hasarı.

Emin ol:

• Fırın tutarı temiz.
• Montaj yüzeyinde yabancı madde yoktur.
• Fırın tam olarak yerleştirilmiş.
• Aşırı gevşeklik yok.
• Fırçayı makine tanıyabilir.
• Fırınlama istasyonunun konumu doğru.

Kontrollü bir deneme tamamlayın ve gözlemleyin:

Tam üretim yeniden başlamadan önce ilk tamamlanmış PCB'ler denetlenmelidir.

• Alıcı yüzeyini kontrol et.
• Görünen tozları çıkarın.
• Tekrarlanan alarmları gözden geçirin.
• Düzelenin kimliğini doğrulayın.
• Düzeni doğru depolama pozisyonuna geri getir.

Tam SMT nozelleri için uygun onaylı temizlik araçları ve prosedürleri kullanın.

İstenmeyenler:

• Kum kağıdı.
• Sert metal iğneler.
• Çok büyük temizlik telleri.
• Güçlü onaylanmamış kimyasallar.
• Çok fazla ultrasonik temizlik.
• Yüksek mekanik basınç.

Fırınları saklayın:

• Bireysel koruyucu bölmeler.
• Temiz ve kuru ortamlar.
• Açıkça etiketlenmiş pozisyonlar.
• Çarpışma karşıtı konteynerler.
• Reddedilen parçalardan ayrılmış alanlar.
• Koroziv malzemelerden korunan yerler.

Paketlemeden önce model, parça numarası, kalite seçeneği, miktar ve sipariş gereksinimleri kontrol edilir.

Fırça çatlak, kirlilik, deformasyon, çizik ve görünür darbe hasarı için incelenir.

Önemli boyutlar ve montaj özellikleri, seçilen ekipman türüne göre onaylanmış referanslarla karşılaştırılabilir.

İç vakum geçidi, belirgin bir tıkanıklık veya kirlenme için kontrol edilir.

Bağlantı alanı montaj sorunları veya görünür üretim kusurları için incelenir.

Çalışma yüzeyi, mühürlemeyi, bileşen temasını veya serbest bırakma performansını etkileyebilecek hasar için kontrol edilir.

Fırın, nakliye sırasında toz, darbe, titreşim ve hareketi azaltmak için paketlenmiştir.

Acil üretim gereksinimleri için, alıcılar gerekli varış tarihini, teslimat ülkesini, posta kodunu ve tercih edilen ulaşım yöntemini belirtmelidir.

Doğru bir teklif almak için lütfen şunları belirtin:

Tam bilgi, onaylama süresini azaltır ve yanlış teslimatın önlenmesine yardımcı olur.

Hayır. CM ve NPM makineleri farklı yerleştirme kafaları ve nozel yapılandırmalarını kullanabilir.Sipariş vermeden önce parça numarasını onaylamalısınız..

Orijinal Yeni, eşdeğer kimliği ve olası izlenebilirliği olan gerçek orijinal tedariklere atıfta bulunur.Uyumlu Yeni uyumlu kullanım için tasarlanmış bağımsız olarak üretilen bir yedek anlamına gelir.Fiyatlar, malzemeler, izlenebilirlik ve hizmet ömrü farklı olabilir.

Deneme miktarları envantere göre sağlanabilir.Bir numune testi, bir parti siparişi vermeden önce belirsiz bir makine konfigürasyonunu doğruladığında veya uyumlu yeni bir nozzle değerlendirmesinde özellikle yararlıdır.

Fırın tutucusunu temizle, vakum sistemini kontrol et, besleyici konumunu kontrol et, alıcı yüksekliğini ve zamanlamasını doğrula, tam makine tanıma,ve normal üretime dönmeden önce kontrollü bir ilk madde testi yapın..

Lütfen 115ASN modelini, N610119450AA parça numarasını, makine ve baş bilgilerini, kalite seçeneğini, gerekli miktarı, varış ülkesini, beklenen teslimat programını belirtin.ve uyumluluğu belirsiz olduğunda net fotoğraflar.

Mevcut stok, kalite seçeneği onayı, ürün fotoğrafları, denetim bilgileri, teslimat düzenlemeleri için bizimle iletişime geçin.ve 115ASN N610119450AA SMT yerleştirme nozu için ticari bir fiyatlandırma.

Daha hızlı işleme geçmek için sorunuza aşağıdaki bilgileri ekleyin:

• Ürün modeli: 115ASN.
• Bölüm numarası: N610119450AA.
• Makine modeli.
• Yerleştirme başı tipi.
• Orijinal Yeni veya Uyumlu Yeni Gereksinim.
• Gerekli miktar.
• Teslimat yeri.
• Gerekli varış tarihi.
• Mevcut nozelin fotoğrafları.

Örnek değerlendirme, acil makine onarım gereksinimleri, planlı bakım satın alma, uzun vadeli yedek parça tedarikleri,Uluslararası elektronik üreticileri için SMT parça siparişleri.

Eşleşen bir ürün önerisi ve rekabetçi bir teklif almak için ayrıntılı sorgunuzu gönderin.

Panasonic, ilgili sahibinin ticari markasıdır. Marka adı, makine serisi, modeli ve parça numarası yalnızca ürün tanımlaması ve uyumluluk referansı için kullanılır.

Uyumlu Yeni ürünler, bağımsız olarak üretilen yedek parçalardır. Gerçek orijinal ürünler olarak temsil edilmezler.tanımlama, belgelendirme ve izlenebilirlik sipariş vermeden önce.