JUKI RF16AS_C 16mm Motorlu Elektrikli Bant Besleyici (RS-1 SMT Dizgi Makinesi İçin)

JUKI RF16AS_C RS-1 40195322 için 16 mm elektrikli bant besleyicisi

JUKI RF16AS_C Electric Tape Feeder, parça numarası 40195322, 16 mm taşıyıcı bantla paketlenmiş elektronik bileşenler için geliştirilen motorlu bir bileşen besleme ünitesidir.Uygun bir RS-1 SMT yerleştirme sistemine monte edilmiş, besleyici taşıyıcı bantı ileriye taşıyor ve her bir bileşen cebini programlanmış alım pozisyonunda sunuyor.

RF serisi tasarımı, verimli besleyici banka düzenini, uygun makara yüklemesini, tekrarlanabilir indekslemeyi ve organize malzeme hazırlamasını destekler.,Güvenilir bir 16 mm besleme çözümü gerektiren EMS fabrikaları, SMT bakım şirketleri, ekipman entegratörleri ve yedek parça distribütörleri.

RF16AS_C, üretim hattının değiştirilmesi, besleyici envanterinin genişletilmesi, önleyici bakım, yedek stok veya çevrimdışı kurulum hazırlığı için satın alınabilir.Alıcılar tam makine modelini onaylamalı., besleyici etiketi, bant genişliği, bileşen mesafesi, gerekli miktar ve gönderimden önce istenen durum.

Bir SMT bant besleyicisi üretim sırasında sürekli çalışır. Sürekli taşıyıcı bantı ileriye taşıyor, kapak bantını ayırıyor, bileşen ceplerini konumlandırıyor, yerleştirme makinesiyle iletişim kuruyor,ve makara hareketini destekler.

Uzun çalışma saatleri, tekrarlanan rulo değişiklikleri, yanlış bant yükleme, kirlilik, kazara çarpma, mekanik aşınma ve uygun olmayan bakım, besleyici performansını yavaş yavaş etkileyebilir.

Kullanılan veya kirlenmiş bir besleme mekanizması taşıyıcı bantı tutarsız bir şekilde ileriye taşıyabilir. Bileşen cebinin gerekli alım pozisyonundan önce veya sonra durması, yerleştirme kesintilerine neden olabilir.

Cebin konumu dengesiz olduğunda, yerleştirme nozel bileşen doğru şekilde toplayamaz. Bu, eksik bileşen alarmlarına, tekrarlanan alım girişimlerine, tanıma başarısızlıklarına,ya da gereksiz makinelerin durması..

Yanlış yönlendirme veya aşırı kapak bant direnci taşıyıcı bantın üzerine çekebilir. Bu, bileşen sunumunu bozabilir ve bileşenlerin döndürülmesine, atlamasına veya kısmen örtülmesine neden olabilir.

Eğilmiş veya yıpranmış bant kılavuzları taşıyıcı bantın pürüzsüz hareket etmesini engelleyebilir.

Yaşlanan motorlar, sensörler, konektörler, kablolar veya iç kontrol parçaları aralıklı beslenme ile sonuçlanabilir.

Yeni PCB programları tanıtan bir fabrika ek 16 mm besleyicilere ihtiyaç duyabilir. Sınırlı besleyiciler stokları değişim süresini artırabilir ve önümüzdeki üretim malzemelerinin çevrimdışı hazırlanmasını engelleyebilir.

RF16AS_C, 16 mm taşıyıcı bantta sağlanan bileşenler için entegre besleme çözümü sağlar.Motorlu mekanizması, makine programına göre bantı ileriye taşıyor ve her bileşeni toplama noktasında sunuyor.

Düzgün elektrik indeksleme, taşıyıcı bant cebesi ile yerleştirme nozolu arasında tekrarlanabilir bir ilişki sürdürmeye yardımcı olur.

Besleyici, eşleşen bir RF16AS_C ünitesinin yerine monte edilebilir, mevcut besleyici kapasitesini artırmak için eklenebilir veya hızlı üretim geri kazanımı için bakım stokları olarak tutulabilir.

Besleyici bantı kontrol edilen adımlarla ilerletir, böylece her cep tutarlı bir şekilde toplama pozisyonuna ulaşır.

Düzgün bakım yapılan bir besleyici, düzenli bir rulo montajını, bant yönlendirmesini, kapak bantını kullanmayı ve üretim hazırlığını destekler.

RF16AS_C modeli ve 40195322 parça numarası, satın alma, bakım kayıtları, stok yönetimi ve yedekleme eşleşmesi için özel referanslar sağlar.

Ek besleyiciler yüklenebilir ve aktif üretim makinesinden kontrol edilebilir. Bu, bir PCB programından diğerine geçerken geçiş süresini azaltabilir.

Gerekli besleyici durumu, miktarı, test standardı, ambalajlama yöntemi ve teslimat düzenlemesi, müşterinin üretim ihtiyaçlarına göre onaylanabilir.

Bant genişliği önemli bir seçim faktörüdür, ancak uyumluluğun tek şartı değildir.

İki bileşen, farklı cep derinliklerine, besleme alanlarına, kapak bant özelliklerine, paket boyutlarına veya alım gereksinimlerine sahipken 16 mm taşıyıcı bant kullanabilir.

Satın almadan önce aşağıdaki bilgileri kontrol etmelisiniz:

RF16AS_C, 16 mm taşıyıcı bantta sağlanan elektronik bileşenleri kullanan SMT üretim ortamları için tasarlanmıştır.

Besleyici, ev elektronikleri, akıllı cihazlar, kontrol panelleri, eğlence ekipmanları, şarj ürünleri ve elektronik aksesuarların üretimini destekleyebilir.

Tipik üretim ortamları otomotiv denetleyicileri, aydınlatma modülleri, algılama cihazları, iletişim panoları, güç yönetim sistemleri ve araç elektronik montajlarını içerebilir.

Besleyici, endüstriyel denetleyiciler, otomasyon modülleri, motor kontrol panoları, ölçüm cihazları, güç sistemleri ve makine kontrolü elektronikleri üreten hatlarda kullanılabilir.

Uygulamalar ağ ürünlerini, iletişim modüllerini, sinyal işleme kartlarını, iletim ekipmanlarını, yönlendiricileri ve destek güç kümelerini içerebilir.

16 mm bantla sağlanan bileşenler güç kaynaklarında, dönüştürücülerde, invertörlerde, pil yönetim sistemlerinde, şarj ekipmanlarında, LED sürücülerinde ve endüstriyel güç kontrollerinde kullanılabilir.

Üreticinin üretim prosedürlerine bağlı olarak, besleyici izleme cihazlarının, laboratuvar aletlerinin, teşhis ekipmanlarının ve elektronik kontrol modüllerinin montajını destekleyebilir.

EMS fabrikaları sıklıkla farklı PCB modellerini işler. Daha büyük bir besleyici envanteri, üretim ekiplerinin daha fazla bileşen bobini önceden hazırlamasına ve değişen üretim programlarına daha hızlı yanıt vermesine olanak tanır.

Bakım şirketleri ve servis merkezleri RF16AS_C'yi yedek bir montaj, test besleyicisi, yedek birim veya üretim-geri alma bileşeni olarak kullanabilir.

Operatör, RF16AS_C'yi uyumlu bir yerleştirme makinesine uygun besleme bankası pozisyonuna yerleştirir.

Besleyicinin düzgün bir şekilde hizalandırılması ve güvenli bir şekilde kilitlenmesi gerekir.

16 mm'lik bileşen rulo, besleme rulo desteğine veya uygulanabilir malzeme taşıma yapısına yerleştirilir.

Bobin aşırı direnç, yan baskı veya engelleme olmadan serbestçe dönmelidir.

Taşıyıcı bant, besleme bantı yoluyla yönlendirilir.

Düzgün olmayan dişli bağlantısı, düzensiz indekslemeye, hasarlı bantlara veya cep konumunda hatalara neden olabilir.

Kapak bantı taşıyıcı banttan ayrılır ve belirlenmiş soyma veya alma yolundan geçirilir.

Doğru yönlendirme, aşırı çekim kuvveti kullanmadan her bileşen cebini ortaya çıkarmaya yardımcı olur.

Makine programı besleyici konumunu, bileşen verilerini, alım koordinatlarını ve gerekli besleme bilgilerini atar.

Programlanmış veriler gerçek bileşen ve taşıyıcı bant özelliklerine uymalıdır.

Yerleştirme makinesi bir bileşeni istediğinde, besleyici motor taşıyıcı bantı ileriye taşıyor.

Bir sonraki bileşen cebi toplama pozisyonuna doğru hareket ediyor.

Yerleştirme nozel, açık bileşeni toplar. Makinesi daha sonra gerekli tanıma, hizalama ve PCB yerleştirme sırasını gerçekleştirir.

Besleyici, rulo boşalıncaya, program tamamlanıncaya veya malzeme değiştirilene kadar her bileşen talebi için indeksleme işlemini tekrarlar.

Tam makine modelini ve konfigürasyonunu sağlayın. Sadece mevcut bir üniteye benzediği için bir besleyiciyi seçmeyin.

Bu ürünün hedef referansları RF16AS_C ve 40195322.

Bu besleyici 16 mm bant için tasarlanmıştır.

Bileşen cepleri arasındaki mesafe programlanmış indeksleme gereksinimine uymalıdır.

Aynı bant genişliğini kullanan farklı bileşenler farklı tonlama değerleri kullanabilir.

Cebin uzunluğunu, genişliğini, derinliğini ve bileşen yönelimini kontrol edin. Geniş veya derin bileşenler ek inceleme gerektirebilir.

Mümkünse bileşen modelini, ambalaj çizimini, rulo etiketini veya açık bant fotoğraflarını verin.

Siparişin yeni, kullanılmış veya yenilenmiş bir besleyicinin gerekli olup olmadığını belirtin.

Alıcılar uygun olduğunda görünüm denetimi, indeksleme doğrulama, sensör kontrolü veya makine testi isteyebilirler.

Değiştirme, hat genişletme, çevrimdışı hazırlık veya bakım envanteri için gerekli olan tam miktarı belirtin.

Varış yeri ülkesi ve şehri uygun paketleme yöntemini, nakliye hizmetini ve tahmini nakliye maliyetini belirlemeye yardımcı olur.

1. Onaylanmış besleyici montajı ve makine güvenliği prosedürünü takip edin.
2. Kurulumdan önce besleyici banka arayüzünü kontrol edin.
3. Sıfır parçaları, bant parçalarını, tozu ve yabancı maddeleri çıkarın.
4. Besleyici kilitleme mekanizmasının düzgün hareket ettiğini kontrol edin.
5. Aşırı kuvvet kullanmadan besleyiciyi yerleştirin.
6. Taşıyıcı bantı doğru nakliye yoluna yükleyin.
7. Döşeme deliklerini besleme mekanizması ile hizalayın.
8. Kapak bandını besleyici yapısına göre yönlendirin.
9. Makine programında besleyici konumunu doğrula.
10. Toplu üretimden önce birkaç deneme endeksleme döngüsü yapılmalıdır.
11. Bileşen toplama pozisyonunu ve yönelimini kontrol et.
12. Normal olmayan gürültü veya direnç görülürse çalışmayı durdurun.

Kurulum ve üretim kurulumları eğitimli SMT personeli tarafından tamamlanmalıdır.

Düzenli denetim, besleyici performansının korunmasına ve beklenmedik üretim durdurmalarını azaltmaya yardımcı olabilir.

• Boş parçaları ve taşıyıcı bant parçalarını çıkarın.
• Kasete yolunun kirliliğini kontrol edin.
• Kapak bandının yönünü kontrol et.
• Teypün düzgünce ilerlediğini izleyin.
• Görülebilir darbe hasarını kontrol edin.
• Besleyicinin güvenli bir şekilde kilitlendiğini kontrol edin.

• Çarkların bağlantısını kontrol edin.
• Rehber bantları ve temas yüzeylerini kontrol edin.
• Bobinin hareketini izleyin.
• Anormal mekanik gürültüyü kontrol edin.
• Alım pozisyonunun tutarlılığını kontrol et.
• Hareketli kapakları ve kaldıraçları kontrol edin.

• Motoru ve şanzıman mekanizmasını kontrol edin.
• Dişlileri, ruloları, yayları, kılavuzları ve bağlayıcıları kontrol edin.
• Test sensörleri ve geçerli olduğunda elektrik bağlantıları.
• Kullanılmış parçaları doğru uyumlu parçalarla değiştirin.
• Bakım geçmişini ve besleyici kimliğini kaydet.
• Besleyiciyi tekrar üretime sokmadan önce çalışmayı kontrol edin.

Uygun olmayan malzemeler plastik parçalara zarar verebilir, sensörleri etkileyebilir ya da elektronik bileşenleri kirletebilir.

Denetim besleyici durumuna ve müşteri gereksinimlerine göre düzenlenebilir.

Tam denetim yöntemi, mevcut test ekipmanlarına, besleyici durumuna ve kabul edilen sipariş standardına bağlıdır.

Besleyici, uluslararası nakliye sırasında çarpma, titreşim, kirlilik ve harekete karşı korunmalıdır.

1. Dış besleyici yüzeylerini temizleyin.
2. Açık kılavuzları ve hassas hareketli parçaları koruyun.
3. Besleyiciyi uygun koruyucu malzemeyle sarın.
4. Tüm montajın etrafına yastık ekleyin.
5. Besleyiciyi güçlü bir ihracat kartonunun içine koyun.
6. Hareket etmemek için boş karton alanını doldurun.
7. Kartonu açıkça mühürleyin ve etiketleyin.
8. Birden fazla besleyici için güçlendirilmiş dış ambalaj kullanın.

Bireysel etiketler, müşteri referans numaraları, denetim kayıtları ve konsolide ambalajlar sipariş onaylanmadan önce tartışılabilir.

RF16AS_C, 16 mm ve 40195322 kombinasyonu açık bir satın alma referansı sağlar.

Motorlu besleyici, sürekli SMT yerleştirilmesi için otomatik bileşen bant ilerlemesini destekler.

Besleyici doğrudan değiştirme, acil yedekleme, hat genişletme, bakım envanteri veya çevrimdışı hazırlık için sipariş edilebilir.

Makine verileri, besleyici fotoğrafları, parça numaraları ve bant özellikleri, sipariş riskini azaltmak için gönderimden önce gözden geçirilebilir.

Uluslararası siparişler için koruyucu ambalajlama, durum onayı, denetim gereksinimleri, miktar planlaması ve nakliye düzenlemeleri tartışılabilir.

RF16AS_C, 16 mm taşıyıcı bant için tasarlanmıştır. Alıcılar sipariş vermeden önce bileşenin tonlamasını, cep derinliğini, paket boyutlarını, makara özelliklerini ve makine konfigürasyonunu da onaylamalıdır.

Genellikle aynı parça numarası referansının iki yazılı biçimi olarak sunulurlar.ve etiket fotoğrafı doğru tanımlama için önerilir..

Her makine için uyumluluk varsayılmamalıdır. Besleyici arayüzü, makine modeli, üretim yapılandırması, yazılım ve besleyici bankası satın alınmadan ve kurulmadan önce kontrol edilmelidir.

Lütfen RF16AS_C, parça numarası 40195322, gerekli miktarı, makine modelini, bant genişliğini, besleme alanını, tercih edilen durumu, denetim gereksinimini, varış ülkesini belirtin.ve mevcut besleyici fotoğrafları.

Kontrol, besleyici durumuna ve sipariş gereksinimlerine göre düzenlenebilir.temizlik, ve koruyucu ambalaj.

Soruşturmanızı aşağıdaki bilgilerle gönderin:

• Ürün modeli: RF16AS_C.
• Bölüm numarası: 40195322.
• Gerekli miktar.
• JUKI makinesinin tam modeli.
• Taşıyıcı bant genişliği ve besleme alanı.
• Bileşen modeli veya paketi.
• Besleyici için tercih edilen durum.
• Gerekli denetim standardı.
• Hedef ülke ve şehir.
• Beklenen teslimat programı.
• Mevcut besleyici ve etiketin açık fotoğrafları.

Satış ekibimiz başvuruyu inceleyecek ve mevcutluk bilgisi, detaylı bir teklif, koşul seçenekleri, denetim düzenlemeleri, paketleme ayrıntıları,ve uluslararası nakliye teklifi.