Al ve Yerleştir Makinelerinde Vakumlu Emme ve Bileşen Taşıma için JUKI RS-1 Hassas SMT Nozul Düzeneği

JUKI RS-1 7500/7501/7504/7505/7509 Hassas SMT Nozul Grupları 40183420/40183421/40183424/40183425/40183419

JUKI RS-1 7500 serisi SMT nozul düzenekleri, vakum alma, bileşen aktarımı, tanıma ve doğru PCB yerleştirme için kullanılan hassas bileşen taşıma parçalarıdır. Mevcut modeller arasında 7500, 7501, 7504, 7505 ve 7509 yer alır ve bunlara karşılık gelen montaj parça numaraları 40183420, 40183421, 40183424, 40183425 ve 40183419'dur.

Her modelin farklı bir nozül ucu şekli, emme açıklığı ve etkili toplama alanı vardır. Bu, SMT üreticilerinin ultra küçük çipler, minyatür dirençler ve kapasitörler, standart pasif bileşenler, SOT paketleri, küçük kapasitörler, düzelticiler ve diğer elektronik parçalar için uygun bir nozul seçmesine olanak tanır.

Bu düzenekler JUKI RS-1 ve RS-1R al ve yerleştir makine bakımı, ürün değişimleri, mühendislik denemeleri, önleyici değiştirme ve üretim hattı yedek parça envanteri için uygundur. Doğru nozul seçimi, toplama stabilitesini artırabilir, bileşen düşmelerini azaltabilir, tutarlı tanımayı destekleyebilir ve güvenilir yerleştirme performansını koruyabilir.

Meme, her yerleştirme döngüsü sırasında doğrudan elektronik bileşenle temas eder. Meme boyutu, uç şekli, toplama konumu veya vakum açıklığındaki küçük bir fark, üretim stabilitesini etkileyebilir.

Çok küçük bir meme, bileşen için yeterli emme alanı sağlayamayabilir. Çok büyük bir nozul terminallere, yükseltilmiş yapılara, lehimlenebilir yüzeylere veya komşu bileşenlere temas edebilir.

Toz, akı kalıntısı, yapıştırıcı, yağ, bileşen artıkları ve diğer kirlilikler nozuldan hava akışını kısıtlayabilir. Kısmi tıkanma, tanımlanması zor olan aralıklı başlatma hatalarına neden olabilir.

Tekrarlanan bileşen teması ve uzun çalışma döngüleri, toplama yüzeyini kademeli olarak aşındırabilir. Aşınmış bir uç dengesiz sızdırmazlık, bileşen hareketi veya tutarsız vakum değerleri üretebilir.

Çarpışma, yanlış kurulum, uygun olmayan depolama veya dikkatsiz kullanım nozulun düzgünlüğünü etkileyebilir. Eğilmiş bir nozül, merkez dışı toplamaya, tanıma hatalarına ve yerleştirme sapmasına neden olabilir.

Doğru nozul modeli takıldığında bile programlanan toplama noktası kavisli, girintili, işaretli, gözenekli veya düzgün olmayan bir bileşen yüzeyinde bulunabilir.

Çok yüksek bir toplama yüksekliği, eksik temasa ve zayıf vakum sızdırmazlığına neden olabilir. Çok düşük bir toplama yüksekliği darbeyi artırabilir, bileşene zarar verebilir veya nozulun aşınmasını hızlandırabilir.

Kirli bir filtre, sızdıran hava tüpü, aşınmış tutucu, zayıf ejektör veya kirlenmiş kafa mekanizması, nozül arızasına benzer semptomlara neden olabilir.

Makineye takılan fiziksel nozul, üretim programında atanan nozul modeliyle ve otomatik nozul istasyonuyla eşleşmelidir.

RS-1 7500 serisi nozul serisi, üreticilerin farklı bileşen paketleri için farklı toplama geometrileri seçmesine olanak tanır.

Doğru seçim şunları dikkate almalıdır:

• Bileşen uzunluğu ve genişliği.
• Bileşen yüksekliği ve ağırlığı.
• Mevcut düz toplama yüzeyi.
• Bileşenin ağırlık merkezi.
• Yüzey dokusu ve malzemesi.
• Terminal ve kurşun konumu.
• Gerekli yerleştirme hızı.
• Vakum açma boyutu.
• Makine programı ataması.
• Üretim kalitesi gereksinimleri.

Uygun bir nozül, bileşene zarar vermeden stabil bir vakum contası oluşturulmasına yardımcı olur. Ayrıca programlanan PCB konumunda kontrollü kaldırmayı, tutarlı tanımayı, güvenilir hareketi ve doğru serbest bırakmayı destekler.

Seçim Notu:Uç boyutları ve paket uygulamaları referans bilgileridir. Sipariş vermeden önce bileşen çizimini, toplama yüzeyini, makine programını ve mevcut nozulu onaylayın.

Akıllı cihazların, ev elektroniğinin, kontrol panolarının, ekran ürünlerinin, eğlence ekipmanlarının ve kişisel elektronik ürünlerin SMT üretimi için uygundur.

Kontrol modülleri, aydınlatma panoları, sensörler, iletişim modülleri, ekranlar ve diğer otomotiv PCB düzeneklerine uygulanabilir.

PLC kartlarının, motor kontrolörlerinin, güç yönetim ünitelerinin, endüstriyel sensörlerin, cihazların ve iletişim ekipmanlarının üretimini destekler.

Yönlendiriciler, ağ geçitleri, kablosuz modüller, ağ cihazları, iletişim terminalleri ve ilgili yüksek yoğunluklu PCB düzenekleri için uygundur.

Bileşen toplama yüzeyi onaylandıktan sonra LED sürücüleri, aydınlatma kontrol panoları, ekran modülleri ve ilgili elektronik düzenekler için kullanılabilir.

İzleme cihazlarında, teşhis ekipmanlarında, laboratuvar cihazlarında ve elektronik kontrol sistemlerinde PCB montajı için uygundur.

Sık bileşen ve nozül değişimi olan birden fazla müşteri ürünü üreten fabrikalar için kullanışlıdır.

Makine servis şirketleri, bakım departmanları, yedek parça distribütörleri ve kullanılmış ekipman tedarikçileri için uygundur.

Seçilen nozül düzeneği yerleştirme kafasındaki ilgili tutucuya takılır. Nozül gevşeklik, kirlenme veya gözle görülür hasar olmadan doğru şekilde takılmalıdır.

Makine, memeyi programlanan bileşen toplama noktasının üzerine hareket ettirir. Besleyici konumu, toplama yüksekliği ve bileşen hizalaması doğru şekilde ayarlanmalıdır.

Meme onaylı toplama yüzeyine temas eder ve vakum etkinleştirilir. Uç şekli ve açıklık, bileşeni tutmak için gereken emiş gücünü yaratır.

Nozul, bileşeni banttan, tepsiden, tüpten veya diğer besleme sisteminden kaldırır. Kararlı emme özelliği düşmeyi, kaymayı ve dönmeyi önler.

Makine bileşenin konumunu ve yönünü ölçer. Tanıma sırasında bileşenin nozül üzerinde sabit kalması gerekir.

Yerleştirme başlığı, bileşeni programlanan PCB koordinatına doğru hareket ettirir. Nozul, hızlanma ve yavaşlama sırasında tutma kuvvetini korur.

Bileşen PCB'ye indirilir. Doğru yerleştirme pozisyonuna ve yüksekliğe ulaşıldıktan sonra vakum serbest bırakılır.

Nozül bir sonraki bileşeni toplamak için geri döner. Bu dizi sürekli SMT üretimi sırasında binlerce kez tekrarlanabilir.

RS-1 veya RS-1R olup olmadığı da dahil olmak üzere tam makine modelini doğrulayın. Ayrıca kafa konfigürasyonunu ve nozül tutucu tipini de onaylayın.

Görünür kaldıklarında gravürlü modeli ve montaj parça numarasını kullanın. Sadece görünüşe göre sipariş vermeyin.

Bileşen uzunluğunu, genişliğini, yüksekliğini, ağırlığını ve paket türünü sağlayın. Doğru ölçümler gerekli toplama alanının belirlenmesine yardımcı olur.

Bileşen yüzeyinin düz, kavisli, girintili, dokulu, gözenekli, kırılgan veya pürüzlü olup olmadığını doğrulayın.

Nozül normalde açıktaki terminaller, lehimlenebilir yüzeyler, kablolar veya hassas yapılar yerine bileşen gövdesiyle temas etmelidir.

Alma noktası bileşenin sabit merkezine yakın olmalıdır. Merkezden uzaktaki toplama, eğilmeye veya dönmeye neden olabilir.

Daha büyük bir nozul her zaman daha iyi performans sağlamaz. Emme alanı, kullanılabilir bileşen yüzeyine tamamen oturmalıdır.

Takılan nozul modelinin, makine programında ve otomatik nozul istasyonunda atanan modelle eşleştiğini doğrulayın.

Seri üretime başlamadan önce test alma, tanıma, aktarma, yerleştirme ve yayınlama.

Sevkiyattan önce aşağıdaki öğeler kontrol edilmelidir:

Nozulları makine bakım planına ve fiili üretim koşullarına göre temizleyin. Toz ve kalıntılar hava akışını kısıtlamadan önce temizlenmelidir.

Profesyonel püskürtme ucu temizleme ekipmanı, filtrelenmiş hava, onaylı temizleme sıvısı ve doğru boyuttaki temizleme aletlerini kullanın.

Büyük boyutlu bir teli, matkabı, bıçağı veya dikiş iğnesini emme açıklığına zorla sokmayın. Bu, iç geçidi genişletebilir veya deforme edebilir.

Nozul düzeneklerini çalışma tezgahının üzerine gevşek bir şekilde yerleştirmeyin. Ayrı kaplar, püskürtme ucu rafları veya korumalı tepsiler kullanın.

Makine çarpışmasına karışan herhangi bir nozul, bükülme, uç hasarı, gevşeklik ve anormal vakum davranışı açısından incelenmelidir.

Nozul değiştirildikten sonra toplama hataları devam ederse filtreyi, tutucuyu, hava tüpünü, ejektörü, kafa mekanizmasını, besleyici konumunu ve makine ayarlarını inceleyin.

Aşağıdaki koşullardan bir veya daha fazlası meydana geldiğinde değiştirilmesi önerilir:

• Meme ucu gözle görülür biçimde aşınmıştır.
• Emme açıklığı güvenli bir şekilde temizlenemez.
• Bakım sonrasında alım hataları devam ediyor.
• Vakum değerleri kararsız kalır.
• Bileşenler hareket sırasında sıklıkla döner.
• Yerleştirme ofsetleri nozul salgısıyla bağlantılıdır.
• Meme gövdesi bükülmüş veya hasar görmüş.
• Tutucunun oturması gevşek veya anormal hale geliyor.
• Bileşen yüzeyleri tekrarlanan temas işaretlerini gösteriyor.
• Uzun süreli kullanımdan sonra üretim güvenilirliği azalır.

Doğru seçim ve teklif için lütfen şunları sağlayın:

Hayır. Her modelin farklı bir uç şekli, emme açıklığı ve etkili toplama alanı vardır. Doğru model bileşen boyutlarına, paket geometrisine, mevcut toplama yüzeyine, ağırlığa ve makine programı gereksinimlerine bağlıdır.

Mevcut nozül üzerindeki tanımlamayı kontrol edin ve bunu makine modeliyle karşılaştırın. Lütfen onay için net fotoğraflar, nozul modeli, montaj numarası, bileşen paketi ve gerekli miktarı sağlayın.

Stok ve satın alma gereksinimlerine bağlı olarak orijinal ve uyumlu versiyonlar mevcut olabilir. Teklifte sağlanan versiyon, durum, teslimat süresi, inceleme yöntemi ve ambalaj açıkça belirtilmelidir.

Toplama arızası aynı zamanda yanlış toplama yüksekliğinden, besleyicinin yanlış hizalanmasından, kirli filtreden, vakum sızıntısından, aşınmış tutuculardan, uygun olmayan bileşen verilerinden veya makine programındaki yanlış meme atamasından da kaynaklanabilir.

Evet. Karışık model siparişleri 7500, 7501, 7504, 7505, 7509 ve diğer 7500 serisi modelleri içerebilir. Depo ve üretim hattı yönetimini kolaylaştırmak için her model ayrı ayrı etiketlenebilir ve paketlenebilir.

Lütfen aşağıdaki ayrıntıları içeren bir soruşturma gönderin:

• Makine modeli.
• Meme modeli.
• Montaj parça numarasını tamamlayın.
• Gerekli sürüm.
• Her model için miktar.
• Bileşen paketi ve boyutları.
• Pikap yüzeyi fotoğrafı.
• Mevcut nozul fotoğrafları.
• Teslimat ülkesi ve posta kodu.
• Gerekli teslimat tarihi.

Satış ekibimiz bilgileri inceleyecek ve uygun bir model önerisi, fiyat teklifi, stok durumu, teslimat programı, paketleme yöntemi ve nakliye seçeneği sunacaktır.

Ticari Marka Bildirimi:JUKI ve ilgili makine modeli adları yalnızca ürün uyumluluğunu tanımlamak için kullanılır. Tüm ticari markalar ilgili sahiplerinin mülkiyetinde kalır.